液壓缸的設計步驟，是我們在設計時(shí)必須要知道的，這樣才能有條不紊的進(jìn)行設計，合乎規范，那它具體包括哪些步驟呢?

　　步驟一：掌握原始資料和設計依據，主要包括：

　　(1)主機的用途和工作條件;

　　(2)液壓缸工作機構的結構特點(diǎn)、負載狀況、行程大小以及動(dòng)作要求;

　　(3)液壓系統所選定的工作壓力、流量;

　　(4)材料、配件和加工工藝的實(shí)際情況;

　　(5)相關(guān)的國家標準和技術(shù)規范等。

　　步驟二：根據主機的動(dòng)作要求，對類(lèi)型和結構形式進(jìn)行選擇。

　　步驟三：根據液壓缸所能承受的外部載荷作用力，包括重力、外部機構運動(dòng)磨擦力、慣性力和工作載荷等，確定在各行程階段上負載的變化規律，以及必須提供的動(dòng)力數值。

　　步驟四：根據缸的工作負載及選定的油液工作壓力，來(lái)確定活塞和活塞桿的直徑。

　　步驟五：根據運動(dòng)速度和活塞和活塞桿的直徑，來(lái)確定液壓泵的流量。

　　步驟六：選擇缸筒材料，然后計算液壓缸的外徑。

　　步驟七：選擇缸蓋的結構形式，并計算缸蓋與缸筒的連接強度。

　　步驟八：根據工作行程要求，確定工作長(cháng)度，一般要求較大工作長(cháng)度不能小于活塞桿的直徑。由于活塞桿細長(cháng)，應進(jìn)行縱向彎曲強度校核和穩定性的計算。

　　步驟九：必要時(shí)設計緩沖、排氣和防塵等裝置。

　　步驟十：繪制裝配圖和零件圖。

　　步驟十一：整理設計液壓缸計算書(shū)，審定圖樣和其它技術(shù)文件。

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