液壓系統內部混入空氣，是現場(chǎng)十分常見(jiàn)卻容易被忽視的問(wèn)題。很多設備出現動(dòng)作抖動(dòng)、油缸爬行、噪音異響、壓力上不去、油溫異常升高等問(wèn)題，維修人員反復更換閥件、調整壓力，故障依舊得不到解決，根源往往就是系統進(jìn)了空氣?？諝饩邆淇蓧嚎s性，會(huì )直接破壞液壓油的傳動(dòng)穩定性，衍生一連串連鎖故障。洛陽(yáng)貝德克流體技術(shù)有限公司在多年液壓站、油缸定制生產(chǎn)與售后現場(chǎng)服務(wù)過(guò)程中，遇到大量因進(jìn)氣導致的設備故障，積累了成熟的排查與排氣實(shí)操經(jīng)驗。

液壓系統進(jìn)氣會(huì )帶來(lái)哪些典型故障

空氣進(jìn)入液壓回路之后，不會(huì )立刻造成硬件損壞，但會(huì )持續降低設備性能，加速元件損耗。

1. 執行元件爬行抖動(dòng)：油缸伸縮動(dòng)作斷斷續續，低速工況下尤為明顯，出力不穩定。

2. 設備產(chǎn)生嘯叫氣泡音：液壓泵運轉發(fā)出尖銳噪音，油箱內部不斷泛起大量泡沫。

3. 壓力建立遲緩：調壓之后壓力波動(dòng)大，達不到設定工作壓力，負載能力下降。

4. 油液加速變質(zhì)：空氣造成油液氧化，產(chǎn)生油泥雜質(zhì)，損傷密封、泵體與閥組內部精密配合面。

5. 產(chǎn)生氣蝕損傷：氣泡受壓破裂形成沖擊，泵、油缸內部零件出現點(diǎn)蝕，縮短整機使用壽命。

空氣主要從哪些渠道進(jìn)入液壓系統

想要做好排氣，先要找準進(jìn)氣源頭，否則排完氣很快會(huì )再次進(jìn)氣。油箱油位過(guò)低，吸油口裸露液面；吸油管路接頭老化松動(dòng)、密封損壞；吸油管路存在沙眼裂紋；油缸活塞桿密封磨損，回程階段吸入空氣；更換液壓油、拆裝管路元件之后沒(méi)有做排氣操作；油箱呼吸器失效，負壓狀態(tài)下把空氣帶入油液。

洛陽(yáng)貝德克流體技術(shù)有限公司在非標液壓系統設計階段，就會(huì )針對進(jìn)氣風(fēng)險做前置規避。合理規劃吸油管路管徑、管路走向，優(yōu)化油箱結構布局，選用品質(zhì)可靠的密封與呼吸組件，從源頭降低系統進(jìn)氣概率，減少后期現場(chǎng)故障。

液壓系統常用排氣實(shí)操方法

1. 油缸部位排氣

油缸是最容易積存空氣的位置?？蛰d狀態(tài)下，反復全程伸縮油缸數次，運行速度調至低速。有排氣嘴結構的油缸，松開(kāi)排氣嘴，等到排出連續無(wú)氣泡油液之后再擰緊。沒(méi)有專(zhuān)用排氣嘴，可適度松開(kāi)油缸兩端油管接頭，待油液平穩流出無(wú)氣泡后緊固。注意不要一次性松脫，避免大量油液外泄。貝德克生產(chǎn)的定制液壓油缸，針對大行程、重型工況，會(huì )按需配置排氣結構，方便現場(chǎng)操作人員快速排出腔體內滯留空氣。

2. 液壓站整機回路排氣

加注液壓油到標準油位區間，確認吸油管路全部密封到位。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機，不要直接滿(mǎn)負荷運行，間斷啟停，讓泵體逐步排出內部空氣。之后空載操作各個(gè)執行機構循環(huán)往復動(dòng)作，把管路分支當中包裹的空氣擠壓回到油箱。觀(guān)察油箱油面，如果還有大量泡沫，暫停運行靜置一段時(shí)間，讓氣泡自然析出消散。

3. 泵體位置排氣

部分液壓泵自帶排氣螺釘，輕微松開(kāi)螺釘，有油液流出無(wú)氣泡即可鎖緊。無(wú)排氣螺釘的泵，依靠點(diǎn)動(dòng)運轉 + 循環(huán)動(dòng)作，把空氣推送回油箱，嚴禁長(cháng)時(shí)間空轉，防止泵內部干磨損壞。

排氣完成之后還要做的檢查工作

排氣結束不等于徹底解決問(wèn)題，必須復查進(jìn)氣源頭。檢查油箱油位是否達標，吸油段全部接頭密封有無(wú)滲漏痕跡，呼吸器是否通暢完好。試運行設備，觀(guān)察噪音、壓力、油缸運行狀態(tài)是否恢復正常。如果短時(shí)間內再次出現泡沫、異響，說(shuō)明依舊存在進(jìn)氣點(diǎn)，需要重新逐段排查管路。

日常運維預防進(jìn)氣小建議

日常補油換油按照規范流程操作，不要把空氣帶入管路；定期檢查吸油管路密封件，老化部件及時(shí)更換；設備大修、拆裝油缸閥件之后，必須執行完整排氣流程；戶(hù)外、多粉塵工況，做好油箱呼吸器維護。

洛陽(yáng)貝德克流體技術(shù)有限公司提醒廣大行業(yè)用戶(hù)，液壓故障不要只盯著(zhù)閥、泵等核心大件，進(jìn)氣這類(lèi)隱性問(wèn)題占比很高。合理的前期設計、規范的裝配調試，配合正確的排氣運維手段，可以大幅降低設備故障率，延長(cháng)整套液壓系統使用壽命。